清水 まり
こんにちは！エクシールの清水です。
先日、岐阜県関市にある有名な鰻屋さんへ行ってきました！開店直後でも1時間待ちくらいの人気店で「外カリ、中ふわ」の鰻はとってもおいしかったです！鰻のパワーで残暑も乗り切りたいと思います(^^♪
さて、今回は【QCストーリー】についてご紹介していきます。
品質管理の中の改善活動において使われるワードです。他にも様々なキーワードが出てきますので、ほかのブログ記事も参考にしながら、理解していきましょう♪
QCとは
まずQCとは「Quality Control」の略で「品質管理」を指します。
JISでは品質管理について「買手の要求にあった品質の品物又はサービスを経済的に作り出すための手段の体系」と定義しています。
最近は品質を保証するためだけでなく、顧客満足を実現するために品質管理を行うことも増えており、従来の製造業だけでなく開発や営業などの非製造業にも普及しています。
管理の進め方は、大きくいうと「①データを集める」「②データを加工する」「③データを分析する」といった流れです。①で問題に気づき、②で原因を突き止め、③で対策案を出します。
ではQCストーリーのステップはどうなっているのか、上記の流れを念頭に置いてみていきましょう。
QCストーリーとは
改善活動を進める中で、QCストーリーと並んでよく聞くのが「PDCAサイクル」です。このPDCAをさらにわかりやすくしたものがQCストーリーで、8つのステップから構成されています。
★PDCAに関する詳しい記事はコチラ☟☟☟
PDCAサイクルって何？｜食品工場で5Sや衛生管理に使えるマメ知識
ステップ1~4はPDCAのうち「Plan（計画）」の部分になります。
①テーマの選定
問題点を洗い出して、問題点の把握を行います。改善対象を明確にします。
普段から問題に気づいたらメモなどに控えておくようにしましょう。早急に対応しなければならない品質問題だけでなく、日常業務で困っていることや、いずれ起こるだろうと思われる問題、品質を不安定にしている問題など様々な視点で問題点を考えていきましょう。
その中から、解決したいテーマを選定し、その選定理由も明確にしておきます。
②現状把握
選定した問題点について、事実（現状）をしっかりと把握します。
5W1Hの観点（いつ・どこで・誰が・なぜ・何が・どのようになっているのか）で把握しましょう。もし欠けている部分があれば、データを改めて収集します。
③目標設定
何を、いつまでに、どのくらい改善するのかといった項目・期限・目標値を明確にします。
例えば「生産性を15%向上させる」とか「50万円コストダウン」など、後に効果測定ができるような目標にしましょう。
④原因分析
問題の発生原因と流出原因を明らかにします。
なぜ不良品を生産したのか、なぜ不良品が顧客まで届いてしまったのかなどを分析して明らかにしましょう。原因分析を行う中で4Mといった考え方を使うと原因を整理しやすくなります
★4Mとは…？
問題の原因を次の4つの視点で考えることです。
・人（Man）
・機械・設備（Machine）
・方法（Method）
・原材料（Material）
原因を洗い出した後は、データで検証しながら裏付けを取るようにしましょう。
ステップ5、6はPDCAのうち「Do（実行）」の部分になります。
⑤対策検討・立案
対策案は不良やミスを取り除き、また不良やミスを次の工程や顧客に流出しないために、発生原因と流出原因のどちらに対しても作成します。
⑥対策実施
対策案に基づいて対策を実行します。定期的に進捗確認をするようにしましょう。
ステップ7はPDCAのうち「Check（評価）」の部分になります。
⑦効果確認
対策前後で目標値と比べて、どのくらい効果があったのかを確認します。
③で項目・期限・目標値を明確にしましたが、期限後に何がどこまで達したかを確認しましょう。
ステップ8はPDCAのうち「Act（改善）」の部分になります。
⑧標準化・管理の定着
元に戻ることが無いように標準化（歯止め）し、効果が定着するようにします。
ルールや標準書・社内表示などを作成し、改定していきます。誰もが見えるようにして、必ず守らせるようにしましょう。
まとめ
いかがでしたでしょうか？
問題点を取り上げ、原因を突き止めて「確実な対策案」を講じることももちろん大切ですが、色々な対策を試しながらスピードを持って改善活動をしていけると良いと思います。思ったほど効果が現れない場合は、その対策を見直してまた新たな対策を試す、その繰り返しでより良い品質管理をしていけると良いですね。
清水 まり
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